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塑胶加工成形品中孔的制作方法
发布时间:2016-07-13 14:53:35 点击次数:

  广州塑胶制品加工成形品中孔的制作方法如下:

  A.销定位结构

  这种是最基本的结构。在单侧凸起,使其直接接触对侧平面,进而形成孔。

  对于凸起部分顶到的接触面,考虑到"接触余量",应使型芯实际高度比标准高度尺寸长0.005~0.03mm左右,这是设计的关键。

  这样的话,接触面处就不会产生毛刺,成形品孔位边缘会出现整齐的锐角效果。

  这种结构的缺点是,较细长的型芯,无法承受树脂的填充压力,进而出现变形、孔错位、孔弯曲的情况。

  而且,有时候还可能导致型芯断裂。

  B.嵌入结构

  这种结构是使单侧的凸起端与相对侧的孔嵌合,形成孔。

  采用此结构,型芯形成两端支承梁结构,抵抗树脂压力的能力比销定位结构更好,具有防止型芯断裂及孔错位的效果。

  而且,凸起端与嵌合孔为锥面配合,以保证精确定位。

  但缺点是模具的加工成本比销定位结构要高很多。

  C.中间位置销定位结构

  这种结构采用在两侧设置凸起,使其在中间位置碰触的结构。

  采用这种结构,型芯全长较短,进而减少断裂的危险。

  其缺点是成形孔的中间会有分割线。

  D.咬合结构

  这种结构采用在两侧设置凸起,在中间位置以一定角度配合的结构。

  E.中间位置嵌入结构

  该结构属于B结构与C结构的结合形式。